SolidCraft / Fusion 360 — 工作流评估记录
SolidCraft Guide 独立社区指南提供的原创练习
中文版发布：2026-10-17
指南路径：/zh-CN/compare/fusion-360

这是一份空白评估记录，不代表性能测试或已验证的迁移结果。
请使用设计副本，保留原生文件，同时记录成功结果与错误。

环境
测试日期：
操作系统与处理器：
SolidCraft 版本 / 桌面版或 Web 版：
Fusion 版本 / 个人版或商业订阅：
切片软件及版本（如使用）：

1. 建立安装板
画 60 × 40 mm 矩形，挤出 6 mm。
添加两个直径 5 mm 的通孔，孔中心位于 40 mm 宽度的中心线上，
分别距各自最近的长度端部 15 mm。
以一个角为原点，初始孔中心为 (15, 20) 和 (45, 20) mm。
可选加 R2 角部圆角，请记录选中的边。
记录各工具中的约束、特征操作和警告。
SolidCraft 观察记录：
Fusion 观察记录：

2. 修改尺寸
将板长从 60 mm 改为 80 mm。
保持孔中心距各自最近端部 15 mm，坐标变为 (15, 20) 与 (65, 20) mm。
检查重建错误、孔位、圆角、实体数量和关键尺寸。
SolidCraft 观察记录：
Fusion 观察记录：

3. 保存并重新打开
分别保存各工具的原生设计，关闭后重新打开。
检查尺寸、特征历史与可编辑性。
使用 SolidCraft Web 版时，下载浏览器私有存储中的原生设计，
找到文件并重新打开，确认备份可用。
保留的原生文件：
SolidCraft 观察记录：
Fusion 观察记录：

4. 交换几何
保留适合当前设计的 Fusion .f3d 或 .f3z 原生归档，注意外部引用。
从 Fusion 导出设计或活动配置的 STEP 副本，在 SolidCraft 中打开。
检查单位、尺寸、实体数量与组件位置。
保存为 .solidcraft，重新打开并再次检查。
STEP 导入会生成基础特征，不会恢复 Fusion 原有的时间线、草图约束、
参数、关节、CAM 设置或工程图。
导出与导入文件：
尺寸与几何检查：
缺失数据、警告或错误：
重新打开的结果：

5. 检查打印流程（可选）
分别导出 STL 或 3MF，用同一切片软件、相同缩放和设置打开。
检查尺寸、孔洞及网格警告。成功导出不等于已经验证可打印性。
切片观察记录：

决定
哪些必要操作已通过：
哪些必要操作失败，或需要额外处理：
STEP 导入后需要重建的数据或设计意图：
需要进一步测试的问题：
是否适合这一具体工作流，为什么：

安装板测试通过，不代表完整功能等价，也不能据此推断大型装配、
工程分析、CNC 生产或其他工作流同样适用。